粉末丁腈橡膠有哪幾種生產(chǎn)方法？

1.閃蒸干燥法  

原理與噴霧干燥類似。主要特點(diǎn)是先將膠乳凝聚成粉、隔離防粘后,濾洗、脫水, 再送入帶熱風(fēng)的閃蒸干燥器中快速地干燥而得粉末橡膠, 從氣流中回收產(chǎn)品。由于干燥溫度較高需要蒸發(fā)的水分又少, 故干燥停留時(shí)間短至4秒。干燥效率高, 生產(chǎn)能力大。本法用凝聚法成粉, 氣流干燥, 是噴霧干燥法的改進(jìn)。水中, 使之冷凍附聚后, 再噴霧入- 30 ℃的減壓冷凍室中, 水則迅速汽化而得到粒徑0. 1mm 左右的粉末橡膠。隔離劑噴入冷凍室被膠粒吸附而起隔離作用。粉末丁腈橡膠

2.凝聚法   

M gCl2、AlCl3、Al2 ( SO 4 ) 3、 a2 SO4、Mg SO4、Na 2SiO 3 等, 或 者 無 機(jī) 酸, 如 H 2SO 4、HCl、H 3P O 4、H 2SiO 3等; 另一類是水溶性高分子聚合物, 如聚乙烯基吡啶、聚芐氨基纖維素、聚乙烯基氨基乙苯、聚乙烯基芐胺等, 或者表面活性劑, 如十二烷基三甲 胺、椰子烷基 二甲胺、聚環(huán)氧乙烷牛脂烷基丙鄰二胺、十二烷基三乙醇胺、二甲基硫酸酯等。

3.機(jī)械粉碎法　

以塊狀丁腈橡膠為原料,粗碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)為主要設(shè)備組成。膠塊先粗碎, 再用液態(tài)氮冷至脆點(diǎn)溫度以下細(xì)碎, 得到粒徑約1 m m 的粉末橡膠。細(xì)碎時(shí), 加入5 %～30 % 的大比表面的硅酸鹽或其它無機(jī)隔離劑防粘。粗碎和細(xì)碎過篩所得的大粒料返回再粉碎, 以提高成粉率〔1, 7〕。1980年, 前蘇聯(lián)制造了可直接干燥粉碎橡 膠生產(chǎn) P NBR 設(shè)備。該設(shè) 備主要 借助 于OCY—30型螺旋擠出機(jī)和粉碎轉(zhuǎn)子, 將橡膠擠壓脫水干燥、切粒并冷凍粉碎。同時(shí), 用空氣將隔離劑送入粉碎轉(zhuǎn)子處, 以防膠粒粘連。為提高隔離效果, 聚合采用烷基磺酸鈉和松香酸鉀復(fù)合乳化劑。

4.炭黑共沉法  

這是以膠乳與補(bǔ)強(qiáng)劑共凝聚制備粉末橡膠的新技術(shù), 不用隔離劑便可制得流動(dòng)性好的粉末丁腈橡膠炭黑母煉膠。炭黑既是補(bǔ)強(qiáng)劑, 又是隔離劑, 有利于加工應(yīng)用和貯存。將膠乳與炭黑的懸浮水分散液混合 后, 加 入凝 聚劑, 如 NaCl、CaCl2、M gCl2、M gSO 4、H 2SO 4、H Cl 等, 使之共凝 聚, 過濾、洗滌、脫水、干燥, 即得粉末膠。炭黑用量達(dá)50份。粉末膠的粒徑隨膠乳總固物含量和凝聚溫度的升高而增大。