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NBR耐化學(xué)穩(wěn)定性好,加工性能良好,隨著其結(jié)構(gòu)中的丙煉腈含量其相對(duì)密度增大,硫化速度加快,拉伸強(qiáng)度性能提高,但回彈性能下降,耐寒性變差。由于NBR中的氰基容易電場(chǎng)極化,因而介電性能下降,是半導(dǎo)體橡膠。很多客戶廠家由于使用方法不正確,導(dǎo)致產(chǎn)品效果不好,今天我們來(lái)了解一下,PVC 制品的生產(chǎn)主要有混料、塑化造粒及成型三步:
一、混料
1.將聚氯乙烯樹(shù)脂與其他的固態(tài)助劑,加入高速攪拌機(jī)內(nèi)混合5-10分鐘;
2.當(dāng)高速攪拌機(jī)里的溫度到達(dá)80℃后加入液體增塑劑,繼續(xù)攪拌直至到達(dá)80-120℃,維持5-10分鐘;
3.將混合好的料放入冷卻攪拌機(jī)內(nèi),等溫度低于40℃后,加入粉末丁腈橡膠(PNBR)低速攪拌至混合均 勻(約5-8分鐘)。
二、塑化造粒:混合料的塑化造粒在傳統(tǒng)的PVC熱塑加工設(shè)備上進(jìn)行,可以采用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)造粒,造粒溫度一般在140-180℃,擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速根據(jù)具體情況定。
三、成型:根據(jù)不同的成型工藝,推薦使用的加工溫度165-185℃。
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