你知道粉未橡膠的制造主要方法嗎？新鄉(xiāng)市日新化學工業(yè)有限公司告訴你：

(1)機械粉碎法，使塊狀橡膠粉碎粒度達1mm；

(2)噴霧干燥法，是將含隔離劑或配合劑的膠乳，通過霧化噴嘴吹入干燥室內，水分急劇蒸發(fā)而干燥粉末沉積下來，制備的粉末橡膠粒度小于0.1mm；

(3)共凝聚法，通過水溶性淀粉、黃原酸鹽或炎黑與橡控膠乳混合形成懸浮液，在酸或咸的條件下產生共凝聚作用，凝聚物經過過濾、下燥和研磨即可得到粉末橡膠。與塊狀或片狀橡膠相比，粉末橡膠省去橡膠加工的切膠工序，減少設備投資和維修，便于自動稱量配料，可縮短混煉時間，節(jié)省時間，分散性好，可降低加工中的生熱，消除焦燒現象，改善加工性能，生膠不需要塑煉和分批混煉，可直接加料進行擠壓和模壓，可在密閉系統(tǒng)進行混煉。改善勞動環(huán)境和操作條件，但粉末橡膠含大量隔離劑，一般為30%~15%，而粒度越小隔離劑用量越多，其成本要比塊、片狀橡膠高10%~15%。

防粘隔離劑的使用

無論使用何種橡膠生產粉末橡膠，都存在顆粒積聚和結塊問題，須在粉粒表面敷加隔離劑。隔離劑的類型和添加量對粉末橡膠的生產及后加工均有顯著影響。常用的隔離劑主要分以下三類。

1．無機隔離劑。有二氧化硅、硅酸鈣(或鎂)、滑石粉、碳酸鈣、硬脂酸鈣(或鋅)、云母、黏土、炭黑和肥皂等。但它們都對水敏感，所以在許多與金屬接觸的橡膠密封件或電絕緣制品中都不適用。炭黑更不適用于做淺色制品，肥皂還影響熱穩(wěn)定性和有污染作用。

2。有機隔離劑。為各種與橡膠相容的熱塑性樹脂，如聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯腈共聚物和淀粉等。

3．新型隔離劑。如改性的淀粉-黃原酸鹽類，它除用作隔離劑外，還有補強和促進硫化的作用。

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